Alyuminiy talk kukuni shishasi ishlab chiqaruvchisi

Alyuminiy talk kukuni shishasiishlab chiqaruvchi

• Material: 99,7% alyuminiy
• Qopqoq: alyuminiy kukunli qopqoq
• Hajmi: 100-430ml
• Diametri (mm): 36, 45, 50, 53, 66
• Balandligi (mm): 60-235
• Qalinligi (mm): 0,5-0,6
• Yuzaki qoplama: jilo, rangli bo'yash, ekranli bosib chiqarish, issiqlik o'tkazuvchanligi, UV qoplamasi
• MOQ: 10 000 dona
• Foydalanish: kukun, talk

Bizning shisha ishlab chiqarish jarayonlarimiz:

1. Zarbali ekstrusion presslar

Alyuminiy butilkalar uchun ishlab chiqarish liniyalarida zarba ekstruziya presslari muhim rol o'ynaydi. Bu uzoq va murakkab ishlab chiqarish jarayonidagi birinchi mashina. Boshlang'ich material qalinligi bir necha millimetr bo'lgan alyuminiy shlaklardir. Teskari zarba ekstruziyasi paytida alyuminiy shlyuz qolip va zımba o'rtasida shakllantirish jarayonida press harakatiga qarshi oqadi. Yupqa devorli alyuminiy quvurlar shunday yaratiladi.

2 .Triming va cho'tkasi

Alyuminiy trubkasi bir xil uzunlikda bo'lishi kerak. Murakkab bezakning muhim bosqichi - ma'lum bir palto uzunligiga kesish. Alyuminiy quvurlar zarba ekstruziya presslarini tark etganda, ular bo'yash va bosib chiqarish talablariga javob bermaydi. Burrsiz kesish birinchi navbatda ularni kerakli o'lchamga, kesilgan uzunlikka olib keladi. Alyuminiy hali ham qo'pol va chiziqli, ammo qo'shimcha cho'tka bilan mayda notekislikni olib tashlaydi va silliq sirt hosil qiladi - asosiy qoplama uchun ideal tayyorgarlik.

3. Transfer

Ishlab chiqarishning to'liq avtomatik ishlashi uchun quvurlarni bir transport zanjiridan ikkinchisiga o'tkazish kerak. Quvurlar avval zanjir panjaralaridan vakuumli olukli aylanuvchi barabanga chiqariladi. Agar vakuum qisqa vaqt davomida to'xtatilsa, trubka birinchi baraban ostida joylashgan ikkinchi barabanga tushadi. U erdan, qism keyingi zanjirning transport novdalariga orqaga suriladi - uzatish tugallandi.

4. Yuvish

Alyuminiy quvurlarning sirtlarini bezashdan oldin yog'sizlantirish, tozalash va quritish kerak. Keyinchalik, agar bu idishlar oziq-ovqat sanoatida ishlatilsa, boshqa yuvish jarayoni talab qilinadi. Qoplama qatlami quvur yuzasini mukammal himoya qilishiga ishonch hosil qilish uchun tozalik birinchi o'rinda turadi. Yuvish tizimlari alyuminiy quvurlarni ichki va tashqi tomondan yuvish eritmasi bilan tozalaydi, shunda qoplama optimal tarzda yopishadi.

5. Quritish

Naychani bezash sifati, agar bosish, qoplama va quritish mukammal mos keladigan bo'lsa, yaxshi bo'ladi.

6. Ichki qoplama

Quruq shishalarni olib, ularni ichki qoplama mashinasiga soling. Hamma joyda ichki qoplama borligiga ishonch hosil qilish uchun to'qqizta qurol mavjud. Keyin ularni yana qo'llab-quvvatlash qutisiga qo'ying va harorat 230 darajaga yetdi. Biz mahsulotdan foydalanishga qarab turli xil ichki qoplama turlaridan foydalanamiz. Oziq-ovqat mahsulotlari oziq-ovqat mahsuloti qoplamasidan foydalanadi (BPA Free yoki BPA-Ni). Kuchli kislota va kuchli gidroksidi uchun korroziyaga qarshi ichki qoplamadan foydalaning.

7. Asosiy qoplama

Asosiy qoplama alyuminiy quvurlarga toza bosib chiqarish uchun asos yaratadi. Ikkita asosiy qoplama mavjud, oq va shaffof. Oq tayanch qoplamasi bezatishda ikkita vazifani bajaradi: alyuminiy naychalar yuzasidagi nozik notekislikni tekislaydi va bosma tasvir uchun fon hosil qiladi. Shaffof taglik qoplamasi cho'tkasi alyuminiyning jozibali xarakterini qo'llab-quvvatlaydi - nafis yechim quvurlarda ajoyib taassurot qoldiradi.

8. Ofset bosib chiqarish

Ofset litografiya deb ham ataladigan ofset bosib chiqarish bilvosita tekis bosib chiqarish jarayonidir. Birinchi bosqichda siyoh bosma blokdan rezina tsilindrga, ikkinchi bosqichda esa quvurlarga o'tkaziladi. Ofset bosib chiqarish mashinasi 9 tagacha rangni qo'llab-quvvatlaydi va bu 9 rang deyarli bir vaqtning o'zida naychada chop etiladi.

9. Yuqori qoplama

Yuqori qoplama - sirtni tozalaydigan va nashrni shikastlanishdan himoya qiladigan yana bir lak qatlami. Hatto jozibali bosilgan rasm, agar u aşınma yoki chizishdan aziyat cheksa, tezda reklama ta'sirini yo'qotadi. Har doim shaffof ustki qoplama Bosib chiqarishdan keyin idishning sirtini mexanik shikastlanishdan himoya qiladi. Yuqori qoplamada ikkita variant mavjud, mat yoki porloq. Bu erda shuni ta'kidlash kerakki, mat ta'siri yaxshiroq bo'lsa-da, porloqdan ko'ra bo'yash osonroq.

10. Bo'yinbog'lanish

Tor bel, jozibali elkalar - Bu shishani shakllantirish uchun asosiy jarayon. Bo'yinbog' deb nomlanuvchi bu shakllantirish jarayoni texnik jihatdan talabchan, chunki shishalar allaqachon chop etilgan va qoplangan. Ammo murakkab bo'yinbog'lash jarayoni bunga arziydi! Chunki iste'molchilar har doim o'ziga xos shaklga ega butilkalarni yoqtirishadi. Quvur 20-30 xil bo'yinbog'li qoliplar yordamida shishaga aylanadi, ularning har biri trubkani oxirgi shaklga qarab siljitadi. Alyuminiy trubkasi har bir jarayonda biroz o'zgaradi. Agar deformatsiya juda katta bo'lsa, trubka buziladi yoki deformatsiya bosqichiga ega bo'ladi. Agar deformatsiya juda kichik bo'lsa, qoliplar soni etarli bo'lmasligi mumkin.

Bo'yinni bo'yash - bu qiyin vazifa, chunki quvurlar allaqachon chop etilgan va qoplangan. Qoplangan deformatsiyaga bardosh beradigan darajada elastik bo'lishi kerak. Va bo'yinbog' qoliplari har doim asosiy qoplamani va Bosib chiqarishni himoya qilish uchun tiqilib qoladi.

Agar elka shakli jozibali ko'rinish haqida bo'lsa, shishani ochishning texnik jarayoni yopilishiga qarab muhimroqdir: buzadigan amallar boshi, valf, qo'l pompasi yoki ipli vintli qopqoq. Ochilish shakli har qanday holatda ham bunga moslashtirilishi kerak. Shuning uchun, oxirgi bir necha bo'yinbog'li qoliplar juda muhimdir.